隨著大機(jī)器時(shí)代的到來(lái)，在球磨機(jī)配套橡膠襯板以后，其不僅在壽命上得到了質(zhì)的突破，而且不同規(guī)格和形狀的橡膠襯板可以提高球磨機(jī)的研磨效率，使得球磨機(jī)在現(xiàn)階段高強(qiáng)度的工作壓力下依舊能夠有很好的產(chǎn)量，但是，球磨機(jī)依舊會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，其中齒輪的失效就是一個(gè)較為常見(jiàn)的，下面精誠(chéng)為大家介紹并剖析球磨機(jī)齒輪失效的幾種表現(xiàn)形式以及形成原因，希望可以幫到大家：
齒輪的失效形式表現(xiàn)為如下幾種情況：過(guò)渡磨損、磨粒磨損、點(diǎn)蝕和輪齒折斷等形態(tài)。導(dǎo)致齒輪傳動(dòng)失效的因素有哪些呢？下面就跟從萊州精誠(chéng)橡膠有限公司一同去了解下吧。
一、工作環(huán)境和光滑情況
因?yàn)楣ぷ鳁l件約束，球磨機(jī)齒輪副傳動(dòng)工作環(huán)境比較差，空氣中粉塵顆粒物較多，密封情況較差。光滑方面選用人工定時(shí)加油光滑，因而齒輪副簡(jiǎn)單呈現(xiàn)這些疑問(wèn)：注油不充分、齒輪副密封情況較差、金屬表面易受干沖突效果導(dǎo)致過(guò)渡磨損。重合度在傳動(dòng)中齒輪副單齒接受載荷的時(shí)間要大大延伸，這是導(dǎo)致齒輪磨損過(guò)快的一個(gè)重要因素。而重合度降低必然導(dǎo)致齒輪側(cè)隙增大，這么一些雜質(zhì)和空氣中的漂浮物及粉塵更簡(jiǎn)單進(jìn)入齒輪副的嚙合面之間，導(dǎo)致磨粒磨損的發(fā)生。
二、齒面觸摸疲勞強(qiáng)度
齒輪上存在應(yīng)力會(huì)集，當(dāng)齒輪的齒頂進(jìn)入嚙合狀態(tài)時(shí)，在過(guò)大的當(dāng)量觸摸剪應(yīng)力效果下，表面層構(gòu)成原始裂紋。在齒輪工作過(guò)程中，觸摸壓力發(fā)生的高壓油波以極高的速度進(jìn)入裂紋，對(duì)裂紋壁發(fā)生強(qiáng)壯的流體沖擊效果；與此同時(shí)齒輪副表面可以將裂紋口關(guān)閉，使裂紋內(nèi)的油壓進(jìn)一步增加，并迫使裂紋向縱深方向和齒面方向拓展，資料從齒面掉落，構(gòu)成點(diǎn)蝕。
三、齒根曲折疲勞強(qiáng)度
齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，小齒輪軸線和球磨機(jī)滾筒的軸線也許變得不平行，這時(shí)齒輪嚙合變成部分觸摸，齒輪在全部齒寬上受力不均勻，齒輪軸簡(jiǎn)單發(fā)生曲折和改變變形，從而使載荷沿齒寬方向散布不均勻；另一方面，因資料安排不均勻，存在夾渣、氣孔和硬質(zhì)顆粒等，表層或次表層部分剪切應(yīng)力過(guò)大，發(fā)生斷齒現(xiàn)象
以上就是精誠(chéng)為大家分析的球磨機(jī)齒輪失效的幾種表現(xiàn)形式以及造成的原因，相信企業(yè)對(duì)相關(guān)的問(wèn)題有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，買(mǎi)橡膠襯板找精誠(chéng)橡膠，精誠(chéng)立業(yè)，誠(chéng)實(shí)守信是我們所貫徹的宗旨。
